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廠家為您解析熱鍍鋅加工鍍層厚度標(biāo)準(zhǔn)與影響光澤度的原因
來源：ccylmr.com/ 發(fā)布時(shí)間：2018年11月30日
我們想要給鋼材進(jìn)行防腐蝕鍍層，一般是選擇進(jìn)行熱鍍鋅加工，那么在進(jìn)行福州熱鍍鋅加工后的鋅鍍層厚度有什么標(biāo)準(zhǔn)嗎？以及影響光澤度的原因
目測(cè)所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面(見3.5 ) 應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會(huì)造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。
只 要 鍍 層的厚度大于規(guī)定值，被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域。潮濕條件下儲(chǔ)存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物)存在。氯化鋅、氯化鈷氯化鋅是鍍液的主鹽，為鍍液提供原始鋅離子。熱浸鋅雖然在電渡中會(huì)逐漸減少，但因陽極鋅板的溶解而得到補(bǔ)充。
氯化鋅濃度對(duì)鍍液的性能影響主要表現(xiàn)在：當(dāng)氯化鋅濃度低時(shí)，電流開不大， 易造成鍍件的高電流區(qū)（邊角）燒焦，鍍層亮度不足，鍍液均鍍能力差，覆蓋能力也差。當(dāng)氯化鋅濃度過高時(shí)，鍍層亮度雖足，但結(jié)晶較粗，鍍液的覆蓋能力變差，而均鍍能力增加，電流使用上限增加，即可以使用較大電流，生產(chǎn)效率高。
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